細長(cháng)軸在進(jìn)行制作的過(guò)程中對產(chǎn)品表面的精度要求是有較高的情況，這樣就會(huì )在一定程度上增加上加工的難點(diǎn)，除了對設備要求很高以外，精密機械加工工序及方法也不可忽視。

    細長(cháng)軸的普通加工工序一般首行車(chē)序，在進(jìn)行制作的過(guò)程中為了避免變形留一部分余量，然后再對細長(cháng)軸進(jìn)行精磨加工，磨削前首先要清楚分析軸的種類(lèi)，是直桿軸還是臺階軸，或者有錐度的軸，并充分考慮軸的材質(zhì)、硬度、精度等方面的特點(diǎn)。直桿軸和兩端對稱(chēng)臺階軸容易加工，不對稱(chēng)臺階軸和未淬火軸加工難度比較大。

    先磨對稱(chēng)臺階軸的兩端和“錐形”臺階軸直徑較小的一端。因為對稱(chēng)軸由兩端靠近中心孔，讓刀小很容易磨，磨中間那一段時(shí)，對已磨好的兩端臺階面影響也較小?！板F形”臺階軸，直徑小的這一端磨削時(shí)剛性差，應力變形也較大，但是對未磨削的大直徑那端，不會(huì )有什么大的影響。后磨較大直徑時(shí)，由于其本身剛性較好，對于已磨好的小直徑那端影響也小。

    精密細長(cháng)軸加工必須分粗加工、與精加工，并且在精密加工的過(guò)程中必須保證砂輪的鋒利，隨時(shí)修整砂輪，不然不僅會(huì )影響磨削效率，還會(huì )直接影響磨削效果，甚至折斷工件。

    普通設備對精密細長(cháng)軸的加工相對專(zhuān)業(yè)設備來(lái)說(shuō)加工效率低，廢品率很高，所以進(jìn)口機床、五軸聯(lián)動(dòng)、慢走絲等設備已慢慢替代國產(chǎn)普通設備加工。針對一些難加工，工藝復雜、廢品率高的零件加工，國內機加工行業(yè)相對競爭力較差，所以國內制造業(yè)超精密、難加工等方面的進(jìn)一步發(fā)展提高是在經(jīng)濟市場(chǎng)上立足于不敗之地的重要因素。