一、導軌的維護

1.間隙調整

保證導軌面之間合理的間隙，小摩擦力大、磨損，大運動(dòng)失去準確性和平穩性、失去導向精度）

2.滾動(dòng)導軌的預緊

提高剛度、消除間隙

3.導軌的潤滑

降低摩擦系數、減少磨損、防止導軌面銹蝕。潤滑方式：人工加油油杯供油、壓力油潤滑潤滑油：粘度變化小、潤滑性好、油膜剛度

4.導軌的防護

防止切屑、磨?；蚶鋮s液散落在導軌上而引起磨損、擦傷、和銹蝕，閉式冷卻塔導軌面上應有可靠的防護裝置。常用的有刮板式、卷簾式和疊層式防護罩。需要經(jīng)常進(jìn)行清理和保養。

二、導軌故障診斷

1.導軌研傷            

地基與床身水平有變化使局部載荷過(guò)大、長(cháng)期短工件加工局部磨損嚴重、導軌潤滑不良、導軌材質(zhì)不佳、刮研不符和要求、導軌維護不良落入臟物。

2.移動(dòng)部件          

導軌面研傷、導軌壓板研傷、鑲條與導軌間隙太小。

3.加工面在接刀處不平     

導軌直線(xiàn)度超差、工作臺塞、鐵松動(dòng)或塞鐵彎度過(guò)大、機床水平度差使導軌發(fā)生彎曲。