不同品牌的直線(xiàn)導軌都有著(zhù)相互對應的型號，在機床上的同一個(gè)位置，它們可以進(jìn)行整體替換。導軌和滑塊整套使用，只要組合高度相同，導軌和滑塊上所有安裝孔的位置和大小相同，就都能夠在機床上同一個(gè)位置上安裝上去。而區別主要在于精度、負載以及使用壽命。

1、首先，我們要弄清楚接長(cháng)導軌副的區分：當使用接長(cháng)導軌時(shí)，SBC采用同一套導軌副編同一英文大寫(xiě)字母，連續阿拉伯數字表示連接順序，對接端頭由同一阿拉伯數字相連對接組合，以確保導軌的精度。

2、正確區分基準導軌副與非基準導軌副,將導軌的基準側面與安裝基面臺階的基準側面相對，對準螺孔，將導軌輕輕地用螺栓予以固定。其余3根導軌依次于自由的方式安放在基面上。

3、主導軌的校正，SBI65FLL-7-K3-12000-P導軌的校正必須采用激光干涉儀線(xiàn)性測長(cháng)的方式調試校正，要求全行程直線(xiàn)度小于0.03－0.05允許中凸0.03，在校正的同時(shí)就要使用扭力扳手以特定的扭力緊固螺釘，用楔塊頂緊導軌副的一側；比較與普通導軌校正不同的只是校正量具不一樣，普通導軌采用桿杠式百分或千分表校正，但方法是一樣的。

4、當主導軌校正后，再以主導軌為基準依次以同樣的方法校正其余的3根導軌。

5、檢查確認4根導軌校正是否已達到要求，各導軌緊固螺釘和楔塊頂緊螺釘是否無(wú)一漏裝，螺釘鎖緊力是否已按特定的扭力緊固，全部檢查完畢后在導軌沉孔處安裝防塵專(zhuān)用的綠色孔塞。

6、可以進(jìn)行滑塊座（即：工作臺面，主軸箱體等）的安裝，我們只要將工作臺置于滑塊座的平面上，并對準安裝螺釘孔，輕輕地壓緊；擰緊基準側滑塊座側面的壓緊裝置，使滑塊座基準側面緊緊靠貼工作臺的側基面；按對角線(xiàn)順序擰緊基準側和非基準側滑塊座上各個(gè)螺釘。

7、安裝完畢后，檢查其全行程內運行是否靈活，有無(wú)打隔和阻礙現象，摩擦阻力在全行程內不應有明顯的變化，若此時(shí)發(fā)現異常應及時(shí)找到故障及時(shí)解決，以防后患。達到上述要求后，就可以檢查工作臺面的直線(xiàn)和平行度等精度要求。

8、接通各滑塊的潤滑油路，目的是：減小摩擦阻力，降低驅動(dòng)功率，提高效率；減少導軌磨損，防止導軌腐蝕；避免低速重載下發(fā)生爬行現象，并減少振動(dòng)；降低高速時(shí)摩擦熱，減少熱變形。

9、安裝導軌的防護裝置，目的是用來(lái)防止切削、灰塵等贓物落到導軌表面，以免使導軌擦傷、生銹和過(guò)早的磨損。為此，在運動(dòng)導軌端部安裝刮板或防護罩，使導軌不外露。